預防消失模模具出現缺料現象的方法

1、預發時的控制

預發時..預發出的珠粒光潔、潤澤，預發出的珠粒大小均勻，含水量少；流化床干燥時，停留時間不易過長（減少靜電的產生）。

2、熟化時的控制

珠粒熟化時要使每處的珠粒都能達到熟化標準，熟化好的珠?；貜椥院?。

3、成型時的控制

沖料前要進行模具預熱，把模具型腔內的冷凝水用壓縮空氣吹干；吸料充填時注意料管不易太長（阻力增大），加料罐加料時罐內壓力一般為0.2MPa（可根據不同情況調節），充料時應注意壓縮空氣大小的控制（避免在型腔內產生渦流）；珠粒密度較輕（＜18g/l）時，適當選擇抬模加料。

4、模具的控制

根據模具型腔的不同合理選擇模具氣塞的規格（氣塞孔的大?。?；要定期清潔模具氣塞，避免珠粒及污水雜質堵塞。

以上就是消失模模具成型缺料的原因及預防方法的全部內容，簡單來說造成成型缺料的原因大多是因為珠粒預發，或者是有因為熟化效果差、供料不足等，這些都是造成缺料現象的主要原因，要想預防這些現象，就需要控制泡沫珠粒的預發，還要控制泡沫珠粒的熟化標準以及成型情況等，這些都是很重要的。